要減少齒輪表面的磨削問題，需要從根本上減少磨削散熱的產生，加速磨削散熱的釋放。通過分析得知我們可以通過一些措施來減少削磨熱對齒輪摩擦產生的影響。

    1、砂輪

    在砂輪選擇的過程中，由于粗砂輪的硬度是軟的，磨削表面容易產生，堵塞會造成很大的阻礙，在磨削過程中會產生大量的熱量。在精磨過程中一定要使用硬度高的精磨輪，研磨表面需要確保其平滑度，以確保尺寸的一致性。

    2、磨削條件

    砂輪產生熱量的過程中，大約在單位時間內按比例產生熱量，可以避免磨削損傷，適當降低切削幅度，降低發電的功率，從而保證磨削精度。磨削余量的選擇應根據具體情況而定，隨著生產率的提高，磨削損傷應盡量減少。

    3、切削液

    在磨齒加工過程中，變冷控制是一個非常關鍵的環節。變冷一定要完全和充分，將流量及壓力的大小控制在范圍內，才可以實現完全的變冷。

   4、滲層碳濃度

   隨著表面碳濃度的不斷提高，磨削性能將降低。碳化物需要均勻分布在表面，顆粒平均直徑應小于1μm；碳化物一般呈球形或顆粒狀分布，禁止產生網狀或角狀碳化物。嚴格控制表面碳濃度含量能減少熱表面產生畸形及病變。

   通過以上改進措施可以改變齒輪出現磨削損傷的情況出現。同時提高齒輪的產品質量。

更多文章點擊下方即可了解

齒輪應用中的常見失效形式以及造成原因

鏈輪修復工藝的必要性及修復方法

圓錐齒輪的產品特點及產品類別